化工行業(yè)預(yù)防中毒是該行業(yè)職業(yè)病危害的重點，尤其以一氧化碳、氯氣和硫化氫中毒最為嚴(yán)重的急性中毒，以及以鉛及其化合物、苯和二硫化碳中毒較為嚴(yán)重的慢性職業(yè)中毒。化學(xué)行業(yè)主要涉及到石油化工、染料油漆、農(nóng)藥化肥、醫(yī)藥試劑、感光材料等領(lǐng)域。

　　化學(xué)行業(yè)的工業(yè)品種眾多，且與各行各業(yè)生產(chǎn)密切相關(guān)，是許多行業(yè)不可缺少的原料?；瘜W(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程，還常常具有高溫、高壓、易燃、易爆及易腐蝕等特點，這就構(gòu)成了化工生產(chǎn)對人體的危害主要是人員中毒的特點。 

　　應(yīng)對物料和工藝、設(shè)備改善、環(huán)境通風(fēng) 、應(yīng)急處理、安全防護(hù)等技術(shù)措施進(jìn)行優(yōu)化組合，采取綜合防護(hù)措施。 

　　1.物料和工藝 

　　盡可能以無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料，是防毒的根本性措施。 

　　2.設(shè)備改善 

　　生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化、管道化，盡可能實現(xiàn)負(fù)壓生產(chǎn)，防止有毒物質(zhì)泄漏、外逸。 生產(chǎn)過程機(jī)械化、程序化和自動控制可使作業(yè)人員不接觸或少接觸有毒物質(zhì)，防止誤操作造成的中毒事故。 

　　3.環(huán)境通風(fēng) 

　　受技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件限制，仍然存在有毒物質(zhì)逸散且自然通風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)配備必要的機(jī)械通風(fēng)排毒、凈化（排放）裝置，使工作場所空氣中有毒物質(zhì)濃度限制到規(guī)定的最高容許濃度值以下。機(jī)械通風(fēng)排毒方法主要有全面通風(fēng)換氣、局部通風(fēng)兩種。 

　　全面機(jī)械通風(fēng)對整個廠房進(jìn)行通風(fēng)、換氣；局部機(jī)械通風(fēng)包括局部送風(fēng)和局部排風(fēng)，對廠房內(nèi)某些局部部位進(jìn)行的通風(fēng)、換氣，使局部作業(yè)環(huán)境條件得到改善。

　　4.應(yīng)急處理

　　對有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場所必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護(hù)設(shè)施。 應(yīng)設(shè)置有毒物質(zhì)事故安全排放裝置（包括儲罐）、自動檢測報裝置、連鎖事故排毒裝置，還應(yīng)配備事故泄漏時的解毒（含沖洗、稀釋、降低毒性）裝置?？荚囉脮?nbsp;

　　5.安全防護(hù)

　　根據(jù)有毒物質(zhì)的性質(zhì)、有毒作業(yè)的特點和防護(hù)要求，在有毒作業(yè)工作環(huán)境中應(yīng)配置事故柜、急救箱和個人防護(hù)用品（防毒面具、防化服、防護(hù)手套、安全鞋、防護(hù)眼鏡、長管呼吸器、空氣呼吸器等），洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的服務(wù)半徑應(yīng)小于15m. 

　　6.其他措施 

　　在生產(chǎn)設(shè)備密閉和通風(fēng)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)隔離（用隔離室將操作地點與可能發(fā)生重大事故的劇毒物質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備隔離）、遙控操作。 配備檢修時的解毒吹掃、沖洗設(shè)施。 

　　采取防毒教育、定期檢測、定期體檢、定期檢查、監(jiān)護(hù)作業(yè)、急性中毒及缺氧窒息搶救訓(xùn)練等管理措施。

　　同時上海鋌和提醒大家，在維護(hù)、檢修存在高毒物料的設(shè)備時須事先制訂維護(hù)、檢修方案，明確中毒危害防護(hù)措施，確保維護(hù)、檢修人員的生命安全和身體健康。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護(hù)，并設(shè)置示標(biāo)志。